首饰激光焊接机
华达激光设备厂家供应首饰激光焊接机主要应用于首饰激光点焊,其焊接速度快且变形小,焊接后不需矫形和清理。虽然操作者通常是手持或用夹具夹持工件,一次只能焊接一件,但相较传统烧焊,其速度与效率非常高。采用传统的焊接技术时,一般要求金属材料厚0.2mm以上,否则非常容易烧熔金属;而使用激光焊接,金属材料可减薄到0.1mm厚,这对处理电铸类造型轻薄的产品尤为重要。激光焊接由于不存在多次烧焊的情况,故而在多重焊接时,不必使用不同熔点的焊药,保证了首饰的成色。
首饰激光焊接机主要焊接优势:
1)、镶嵌珠宝的时候精确定位,焊接过程中不伤及周边镶嵌的珠宝。焊点精细、美观,无过多的焊后处理。
2)、激光点焊参数可在较大的范围内调节,焊接过程焊斑大小可随意调整,以实现多种焊接效果。
3)、加工速度快;热变形及热影响区小。
4)、激光焊接的焊点非常之小,跟没有焊接的地方是一样的颜色,这比普通焊接一下就是一个黑圈相比,美观上是不能相提并论的。
首饰激光焊接机基本技术参数:
型 号:HD-W200,HD-W400
激光源:YAG
最大激光功率:200W ,400W
单脉冲最大能量:80 J ,110J
整机耗电功率:≤9KW ,≤15KW
电力需求:220V/380V±10% / 50Hz / 30A
控制系统:微型触屏
激光波长:1064nm
脉冲宽度:0.2-10ms
激光焊接频率:0.5-20Hz
光斑尺寸可调范围:0.2-2mm
焊接样品效果展示:
传统烧焊中,对已镶嵌有宝石的首饰进行修复是件非常麻烦的事情。既要烧焊,又要顾及贵重宝石的安全,往往费时费力。而采用首饰激光焊接机焊接则方便多了,由于激光束聚集后可获得很小的光斑,焊接定位非常精准,即便是细小的镶爪,修复起来也不会伤及宝石。且热量集中于局部,工件不会产生退火效应,因而不会影响工件整体强度。
2. 热变形及热影响区小(适合加工高熔点、高硬度、特种材料)
3. 可对零件进行局部热处理;
4. 可对复杂形状的零件、微小零件进行加工,还可在真空中进行加工;
5. 加工无噪声,对环境无污染;
6 无需预热处理,焊后工件不会退火;
7 无变形和塌边;
8 无气孔和沙眼;